Powłoki oleju nakładanego na powierzchnię metalu
Powłoki oleju nakładanego na powierzchnię metalu. Powłoki oleju nakładanego na powierzchnię metalu mają różne grubości w zależności od lepkości użytego oleju, jego temperatury oraz rozcieńczenia. Masa jednostkowa powłok z oleju wynosi zwykle 5 - 25 g/m2, co odpowiada grubości powłoki 6 -i- 28 mikronów. Powłoki smaru mają znacznie większe grubości wahające się w granicach 0,03 - 1,00 mm, przy czym najczęściej stosowane są grubości 0,2 H 0,4 mm. Dla porównania podaje się, że grubość metalicznych powłok galwanicznych zawarta jest w granicach od kilku do kilkudziesięciu mikronów, natomiast rdzochronnych powłok malarskich powinna przekraczać 120 mikronów. Widać z tego, że warstwy olejowe, należą do bardzo cienkich i w stosunku do pozostałych rodzajów powłok nie mogą zapewniać ochrony nawet w bardzo łagodnej atmosferze korozyjnej. Dotyczy to szczególnie ochrony powierzchni metalu o dużej chropowatości. Wysokość nierówności powierzchni obrobionych przez szlifowanie przekracza przeważnie kilkadziesiąt mikronów, wobec czego warstwa oleju nie jest w stanie pokryć wierzchołków nierówności, które są bezpośrednio narażone na działanie czynników korozyjnych.
Menu
- Odrdzewianie za pomocą kwasu fosforowego
- Zalety metody odrdzewiania chemicznego za pomocą kwasu fosforowego
- Roztwór do odrdzewiania kwasem fosforowym
- Odrdzewianie za pomocą mieszaniny kwasu fosforowego i chromowego
- Działanie rdzochronne powłok olejów i smarów
- Rozpuszczalność tlenu z powietrza w olejach
- Powłoki oleju nakładanego na powierzchnię metalu
- Znaczenie oleju jako czynnika rdzochronnego
- Grupy związków będących inhibitorami korozji
- Mechanizm działania inhibitora polarnego w warstwie oleju
- Szukaj
- Galeria
- Współpraca
- Kontakt
- Mapa strony
- kominki dekoracyjne
- schody drewniane
- Teledyski dla Dzieci